瓦楞纸箱抗压力不足的原因
发布时间:2015-11-13
瓦楞纸箱是我们日常生活中最常见的包装形式之一，由于其具有良好的缓冲性能、环保、轻便、成本低、适用性强等优点，在商品包装、储运中被广泛使用。经大量的研究证实，瓦楞纸箱的抗压力直接影响了其对内装物的保护能力，同时，也最能体现纸箱的整体综合质量水平。因此，抗压力已经成为衡量纸箱质量优劣的重要指标之一。
瓦楞纸箱的抗压力是指：瓦楞纸箱在压力试验机的两平行压板中被压溃时所能承受的最大的压力。测试的过程可以大致分为四个阶段：第1个阶段：纸箱压痕线被逐渐压缩的过程；第2个阶段：纸箱四壁竖楞被压缩的过程；第3个阶段：纸箱竖楞和箱面被压缩到极致的过程；第4个阶段：竖楞和箱面开始溃缩，抗压力开始下降的过程。一般而言，瓦楞纸箱抗压均遵循这一规律。但因生产工艺，材料，箱型等因素的不同，各阶段下纸箱的压缩量也会有所差异。
影响纸箱抗压力的因素有很多，主要有：
1、瓦楞纸箱边压强度瓦楞纸箱边压强度是计算和评估抗压力大小的重要数据。一般而言，纸箱边压强度越大，纸箱抗压力也就越大，在运输和仓储过程中纸箱越不易倾倒和被压溃，也就越能较好的保护内装商品。
2、纸箱的规格尺寸当纸箱的长宽之比在1.2至1.5之间时，抗压力最高；当长宽比为2：1时，其抗压力将会有所下降，因此纸箱的长宽比不宜超过2，否则会造成成本的浪费。
3、纸箱印刷工艺纸箱印刷面积越大，抗压力越低，尤其是满版、块状及长条印刷，在设计时应尽量避免。
除此以外，瓦楞纸箱的周长、楞型、含水率、压痕线宽、堆码方式等因素也会不同程度的对抗压力产生影响。评估纸箱的抗压力强度，就需要开展抗压检测。目前，国内检测机构多使用GB/T 4857.4 ，ISO2874等测试标准。这些标准均采用压力试验机进行瓦楞纸箱的抗压测试。压力试验机上压板可以是固定式的，也可以是安装万向接头，使其可在任意方向上自由倾斜。
不同标准下抗压试验的测试方法会有所不同，山东德瑞克纸箱抗压机提供了多种检测方式方法，DRK纸箱抗压机产品特点：
1.系统采用微电脑控制，搭配八寸触屏操作面板，采用高速ARM处理器，自动化程度高，数据采集快，自动测量，智能判断功能，试验过程自动完成
2.提供3种试验方法：最大压溃力；堆码；压力达标
3.屏幕动态显示试样编号、试样形变、实时压力、以及起始压力
4.开放式结构设计，双丝杠，双导柱，拥有减速机带动皮带传动减速，平行度好，稳定性好，刚性强，使用寿命长；
5.采用伺服电机控制，高精度、低噪音、高速度等优点；仪器定位精确，速度响应快，节约了测试时间，提高了测试效率；
6.采用24位高精度AD转化器（解析度可达 1 / 10,000,000）及高精度称重传感器，保证仪器力值数据采集的快速性和准确性；
7.极限行程保护、过载保护、以及故障提示等智能配置，保证用户的操作安全, 配备微型打印机，方便数据打印输出
8.可连接计算机软件，具有实时显示抗压曲线功能及数据分析管理、保存、打印等功能
